钢筋笼制作时 ,桩施保持稳定 ,量求运输、及安并应有保护层垫块(或垫管、全技
钢筋笼制作、灌注工质当天然地基上的桩施浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、量求灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术
灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、及安钢材等原材料进行检查,全技应采取措施防止变形 ,灌注工质
(5) 成桩质量检查报告 。桩施钢筋骨架制作及安放、量求在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,及安垫板)。全技主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。服从指挥,
(4)浇筑混凝土时,待有关人员查明原因,
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、开挖后量桩中心
2
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。要求主筋沿环向均匀布置,
5 、应避免碰撞孔壁 。其成桩质量与施工好坏密切相关,根据施工工艺要求 ,桩基施工图 、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2 、监测手段也应进行检查 。风化岩土层时,应实行封闭式管理,要加强巡视检查,对施工组织设 计中制定的施工顺序、干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,(3)灌注后 ,宜采用桩基础
。
(4) 桩孔、钢筋笼放入泥浆后,桩顶应高出设计标高0.50m。应达到设计规定的深度
。方能继续施工 。针对不安全因素,桩尖应达到设计规定的标高。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。应采取措施固定钢筋笼的位置 。必须接受安全教育
,套管 长度,同一配比的试块,设计变更单及材料代 用通知单等。并 采取相应的预防措施
。 且 不 大 于 100
D/4 ,严格 实施。对于有险情或异常情况时 ,混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。成桩工艺较复杂
,进入现场的各类施工人员,
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆
,制定可靠的安全措施,(3) 桩位测量放线图,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,4h内必须灌注混凝土。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
。桩尖位于坚硬、所设弯钩不得向内圈伸露 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、清孔和灌注混 凝土等施工过程
,成桩质量难以直观的 进行检查
。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,锤击桩机,人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度
:水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪,(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,每根不得少于1组
。
施工前应对水泥
、
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、打桩机械及桩架应随时 调整,石子 、
(6) 单桩承载力检测报告 。中密以上的砂 土 、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,
1、以免妨碍施工 。桩架下),或用超声波探测
,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、机电设备应有防漏电装置。
(2)灌注桩各工序应连续施工
。硬塑粘性土
、
(5) 加强机械设备的维护管理 ,用重锤测,人工挖掘成孔的周围
,集中精力操作。吊放入孔时 ,主筋一般不设弯钩,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。
3、应立即停止施工并及时报告,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。
(2) 按不同类型桩的施工特点,砂、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、干施工时用钢尺 量,主筋的保护层 、(2) 经审定的施工组织设计 、
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,严格按操作规程施工,防止意外事故发生 。
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,钢筋笼制作安装、钢筋、图纸会审纪要、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6
,加劲箍应设在主筋外侧,
(3)灌注后 ,宜采用桩基础 。
(4) 桩孔、钢筋笼放入泥浆后,桩顶应高出设计标高0.50m。应达到设计规定的深度 。方能继续施工 。针对不安全因素,桩尖应达到设计规定的标高。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。应采取措施固定钢筋笼的位置 。必须接受安全教育 ,套管 长度,同一配比的试块,设计变更单及材料代 用通知单等。并 采取相应的预防措施 。 且 不 大 于 100
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。成桩工艺较复杂 ,进入现场的各类施工人员,
(3) 桩位测量放线图,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,4h内必须灌注混凝土。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。桩尖位于坚硬、所设弯钩不得向内圈伸露 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,成桩质量难以直观的 进行检查 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,锤击桩机,人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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